Từ một phụ phẩm, doanh nghiệp Việt sản xuất được sản phẩm cực quan trọng với nhiều ngành công nghiệp

Tập đoàn công nghiệp - năng lượng quốc gia Việt Nam (Petrovietnam) vừa thông tin, Công ty cổ phần Lọc hóa dầu Bình Sơn (BSR) - đơn vị vận hành Nhà máy Lọc dầu (NMLD) Dung Quất - một doanh nghiệp trong hệ sinh thái của Petrovietnam đã nghiên cứu, sản xuất thành công lưu huỳnh hạt (Sulfur Pastilles).

Trước đây, sản phẩm lưu huỳnh tại NMLD Dung Quất được sản xuất ở dạng lỏng, duy trì ở nhiệt độ cao từ 120 - 150°C để đảm bảo trạng thái ổn định. Tuy nhiên, việc lưu trữ và vận chuyển lưu huỳnh lỏng đòi hỏi hệ thống thiết bị chuyên dụng, chi phí lớn và tiềm ẩn rủi ro về an toàn. 

Bên cạnh đó, thị trường tiêu thụ lưu huỳnh lỏng cũng bị giới hạn bởi khoảng cách vận chuyển và hạ tầng tiếp nhận. Để khắc phục những bất cập này, BSR đã đầu tư hệ thống tạo hạt và đóng bao lưu huỳnh rắn, vận hành ngay tại Phân xưởng xử lý lưu huỳnh (SRU).

Hệ thống tạo hạt sử dụng công nghệ Pastillation - đúc khuôn làm lạnh trên băng tải thép. Theo quy trình, lưu huỳnh lỏng sau khi được lọc sẽ được bơm đến thiết bị dropformer để tạo thành các giọt nhỏ rơi đều lên bề mặt băng tải đang chuyển động. 

Tại đây, các giọt lưu huỳnh được làm mát nhanh chóng và đông đặc thành hạt tròn bán cầu (pastilles). Sau đó, sản phẩm được thu hồi, đóng bao bán tự động và vận chuyển bằng băng tải đến khu vực xuất hàng. Toàn bộ dây chuyền vận hành khép kín, đảm bảo an toàn, không phát sinh bụi và thân thiện với môi trường.

Lưu huỳnh hạt có nhiều ưu điểm vượt trội so với lưu huỳnh lỏng như dễ đóng gói, có thể vận chuyển bằng container thông thường, bảo quản dài hạn, giảm nguy cơ cháy nổ, hạn chế quá trình oxy hóa nhanh, đồng thời không phát tán bụi ra môi trường. Những lợi thế này giúp lưu huỳnh hạt dễ dàng tiếp cận thị trường rộng lớn hơn, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp đòi hỏi tiêu chuẩn kỹ thuật cao.

Sản phẩm lưu huỳnh hạt do BSR sản xuất có hình dạng bán cầu, màu vàng đặc trưng, kích thước đồng đều, độ tinh khiết ≥ 99,5%, độ ẩm ≤ 0,5%. Sản phẩm được đóng bao jumbo 1 tấn (hoặc theo yêu cầu của khách hàng), thuận tiện cho việc vận chuyển và lưu trữ. 

Hiện tại, công suất vận hành của hệ thống tạo hạt đạt khoảng 13 tấn/8h (với thời gian chạy 8h/ngày). Theo đánh giá kỹ thuật, nếu tăng thời gian vận hành lên 24h/ngày, công suất có thể đạt 35 - 39 tấn/ngày, đáp ứng linh hoạt nhu cầu của thị trường.

Từ một phụ phẩm vốn chỉ được bán với giá rất thấp, BSR nâng tầm lưu huỳnh thành sản phẩm chủ lực có giá trị kinh tế cao, được thị trường tích cực đón nhận. Việc đưa Phân xưởng SRU1 trở lại hoạt động song song cùng SRU2 đã giúp BSR nâng cao năng lực chế biến dầu thô chứa hàm lượng lưu huỳnh cao, đồng thời mở rộng đáng kể danh mục dầu thô đầu vào cho nhà máy.

Lưu huỳnh hạt sản xuất từ NMLD Dung Quất có thể ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp như sản xuất phân bón DAP/NPK, axit sulfuric, thuốc bảo vệ thực vật, công nghiệp giấy, cao su, luyện kim… và nhiều lĩnh vực khác. Sản phẩm mới lưu huỳnh hạt sẽ được BSR xuất bán cho khách hàng trong tháng 7/2025.

Theo nhận định của Petrovietnam, sản phẩm lưu huỳnh dạng hạt mang thương hiệu BSR không chỉ thể hiện tinh thần chủ động, linh hoạt trong sản xuất mà còn là minh chứng rõ nét cho cam kết của BSR trong lộ trình chuyển dịch năng lượng, hướng tới xây dựng nhà máy lọc dầu xanh, thân thiện với môi trường và phát triển bền vững.

Đối với kế hoạch phân phối sản phẩm mới này, BSR cho biết, công ty sẽ ký kết hợp đồng dài hạn với các đối tác lớn trong nước, tăng tỷ trọng xuất khẩu khi sản lượng ổn định, đồng thời vận hành chuỗi logistic chuyên dụng từ Nhà máy đến cảng biển nhằm tối ưu chi phí giao hàng và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Về xuất khẩu trong tương lai, các thị trường lớn như Trung Quốc, Ấn Độ và khu vực ASEAN được xác định là trọng điểm nhờ nhu cầu lưu huỳnh ổn định và khả năng tiêu thụ dài hạn.

Trong tương lai, BSR cũng nghiên cứu phát triển các sản phẩm dẫn xuất từ lưu huỳnh, tận dụng lợi thế sẵn có để nâng cao giá trị gia tăng và đa dạng hóa danh mục sản phẩm.